Technische Visualisierung

Technische 3D-Visualisierungen für die Wartungsanleitung einer Augendusche – mit fotorealistischen Händen und Wasser

Technische 3D-Visualisierungen für die Wartungsanleitung einer Augendusche: Demontage und Reinigung Schritt für Schritt – mit fotorealistischen Händen und Wasser, gerendert in Blender Cycles.

Wartungsanleitung – technische 3D-Visualisierung — Technische Visualisierung — HQ 3D

 

Für B-SAFETY, einen deutschen Hersteller von Not- und Laborsicherheitsausrüstung, entstand eine Serie technischer 3D-Visualisierungen für eine gedruckte Wartungsanleitung. Aufgabe war es, die regelmäßige Reinigung des Sprühkopfs einer Augendusche verständlich zu illustrieren – jeden Handgriff so klar, dass die Schritte auch ohne Text lesbar bleiben. Das Besondere an diesem sonst überschaubaren Projekt lag im Detail: Ein Arbeitsschritt verlangte fotorealistische menschliche Hände, die den weichen, elastischen Sprühkopf sichtbar zusammendrücken, um das innenliegende Bauteil zu lösen – inklusive korrekter Verformung des Materials. Ein weiterer Schritt zeigt die Einzelteile, eingelegt in eine Reinigungsflüssigkeit. Genau solche „organischen" Elemente – Hände und Wasser – heben eine technische Illustration von der reinen CAD-Darstellung ab. Modelliert, aufgebaut und gerendert wurde alles in Blender und Cycles.

Projektdetails

Software & Tools

3D Software Modellierung, Verformung & Rendering
Blender
Hände Charaktererstellung
Character Creator
Rendering Engine
Cycles

Technische Daten

Auflösung Ausgabegröße
Full HD — 1920 × 1080 px
Bildserie Anzahl Bilder
4 — Wartungsablauf
Bild 1
Demontage – Sprühkopf trennen
Bild 2
Einsatz lösen – Hände drücken
Bild 3
Einsatz entnehmen
Bild 4
Reinigung – Teile in Flüssigkeit
Beleuchtung
Schattenarmes Setup für klare Lesbarkeit
Besonderheit
Fotorealistische Hände & modelliertes Wasser

Projektdetails

Produkt
Augendusche – Sprühkopf
Produktbereich
Not- & Laborsicherheit
Visualisierungstyp
Technische Visualisierung (Wartungsanleitung)
Datengrundlage
Bestehendes CAD-basiertes 3D-Modell
Jahr
2024
Dateiformate Lieferung
PNG

/ 01 Aufgabe & Ziel

Vier technische Visualisierungen für eine gedruckte Wartungsanleitung – jeder Reinigungsschritt auf einen Blick verständlich.

B-SAFETY entwickelt Produkte für die Not- und Laborsicherheit – darunter Augenduschen, die im Notfall zuverlässig funktionieren müssen. Damit das dauerhaft gewährleistet bleibt, ist der Sprühkopf regelmäßig zu reinigen. Für die zugehörige Wartungsanleitung brauchte der Kunde klare Illustrationen, die den Ablauf begleiten: Wie wird der Sprühkopf zerlegt, wie das innenliegende Bauteil entnommen und wie werden die Teile gereinigt?

Statt Fotos aus einem aufwendigen Studio-Shooting sollten technische 3D-Visualisierungen den Ablauf zeigen – reproduzierbar, sauber freigestellt und jederzeit anpassbar. Der Anspruch: Jeder Schritt muss auch ohne Begleittext eindeutig lesbar sein – mit klaren Perspektiven, unmissverständlicher Bewegungsrichtung und sauber erkennbaren Bauteilen.

Anforderungen:

  • Verständliche Schritt-für-Schritt-Illustration des Wartungsablaufs
  • Klare Perspektiven und eindeutige Bewegungsrichtungen
  • Fotorealistische Qualität für eine gedruckte Anleitung
  • Technisch korrekte Darstellung aller Bauteile
Aufgabe & Ziel

/ 02 Wenn Hände und Wasser ins Spiel kommen

Der Punkt, der dieses Projekt besonders machte: organische Objekte in einer technischen Illustration.

Technisch war der Auftrag für uns überschaubar – bis auf zwei Details, an denen klassische technische Illustration und reine CAD-Darstellung an ihre Grenzen stoßen: menschliche Hände und Wasser.

Der entscheidende Schritt: Der Sprühkopf besteht aus einem weichen, elastischen Kunststoff. Um das innenliegende Bauteil zu lösen, muss man den Kopf an der richtigen Stelle zusammendrücken. Das lässt sich mit Pfeilen allein kaum erklären – man muss es sehen. Also visualisierten wir fotorealistische Hände, die den Sprühkopf greifen und zusammendrücken, während sich das Material an genau dieser Stelle sichtbar und korrekt verformt. Erst diese Verformung macht den Handgriff selbsterklärend.

Der zweite besondere Moment zeigt die zerlegten Teile, eingelegt in eine Reinigungsflüssigkeit. Auch das ist ein „organisches" Element, das eine reine technische Zeichnung nicht liefern kann. Genau darin liegt der Mehrwert: Wir verbinden die Präzision technischer Visualisierung mit fotorealistischen, natürlich wirkenden Objekten – und lösen damit Aufgaben, die über die reine Bauteildarstellung hinausgehen.

Wenn Hände und Wasser ins Spiel kommen

/ 03 Umsetzung & Workflow

Ein schlanker, gezielter Blender-Workflow – mit dem passenden Werkzeug für jedes Detail.

Das Produktmodell lag bereits vor: Es entstand ursprünglich aus CAD-Daten, die wir für frühere Projekte in ein sauberes 3D-Modell überführt hatten. Diese Wiederverwendung hielt den Aufwand gering und die Darstellung exakt maßhaltig.

  1. Modell (Blender): Sprühkopf und Einzelteile aus dem bestehenden, CAD-basierten Modell aufbereitet und für die Wartungsschritte zerlegt.
  2. Hände (Character Creator → Blender): Die menschlichen Hände wurden im Character Creator erstellt, nach Blender exportiert und dort passgenau zum Handgriff positioniert.
  3. Verformung (Blender): Das elastische Zusammendrücken des Sprühkopfs wurde direkt in Blender modelliert, sodass sich das Material an der Druckstelle glaubwürdig verformt.
  4. Wasser (Blender): Für die Reinigungsszene war keine aufwendige Fluid-Simulation nötig. Die Flüssigkeit wurde als Volumen modelliert und mit einem fotorealistischen Wasser-Material versehen – effizient und trotzdem überzeugend.
  5. Rendering (Cycles): Alle Bilder entstanden in Cycles mit klarer, schattenarmer Beleuchtung, damit jedes Bauteil eindeutig erkennbar bleibt.
  6. Annotationen: Bewegungs- und Richtungspfeile ergänzen die Renderings und führen den Betrachter sicher durch jeden Schritt.

/ 04 Der Wartungsablauf in vier Bildern

Vier Renderings erzählen die komplette Reinigung – von der Demontage bis zum Reinigungsbad.

Die fertige Bildserie führt Schritt für Schritt durch die Wartung des Sprühkopfs:

  1. Bild 1 – Demontage: Der Sprühkopf wird durch eine Drehbewegung vom Grundkörper der Augendusche getrennt. Ein Richtungspfeil zeigt die Bewegung eindeutig an.
  2. Bild 2 – Einsatz lösen: Fotorealistische Hände drücken den elastischen Sprühkopf an der markierten Stelle zusammen. Das Material verformt sich sichtbar und gibt das innenliegende Bauteil frei.
  3. Bild 3 – Einsatz entnehmen: Mit einem einfachen Werkzeug wird der gelöste Einsatz aus dem Sprühkopf gehoben.
  4. Bild 4 – Reinigung: Die zerlegten Einzelteile liegen in einer Reinigungsflüssigkeit – bereit zur Reinigung, fotorealistisch dargestellt.

Lieferung:

  • 4 × technische Visualisierungen (Full HD) für die gedruckte Wartungsanleitung
  • Fotorealistische Hände und korrekte Materialverformung
  • Reinigungsflüssigkeit als modelliertes Wasser-Material
  • Klar lesbare Bewegungs- und Richtungspfeile
Der Wartungsablauf in vier Bildern

/ 05 Einsatzbereiche

Technische Visualisierungen für Wartungs- und Bedienungsanleitungen ersetzen aufwendige Foto-Shootings und bleiben dauerhaft aktualisierbar:

  • Wartungs- & Serviceanleitungen: Reinigungs- und Pflegeschritte klar illustriert
  • Bedienungs- & Montageanleitungen: Demontage und Zusammenbau Schritt für Schritt
  • Technische Dokumentation: reproduzierbare Illustrationen statt Produktfotos
  • Schulungs- & Trainingsunterlagen: verständliche Abläufe für Service-Personal
  • Ersatzteil-Kataloge: eindeutige Bauteil-Identifikation

Als 3D-Studio aus Augsburg erstellen wir technische Visualisierungen und Illustrationen für Wartungs-, Bedienungs- und Montageanleitungen – inklusive anspruchsvoller Details wie fotorealistischer Hände und Flüssigkeiten, die eine klassische technische Zeichnung nicht abbilden kann.

Einsatzbereiche